填料和防锈颜料一起使用时，除了改进涂料的流变性，物理力学性能和降低成本外，还可以提高防锈效果，超细处理或表面处理过的填料其作用并不是增加涂膜遮盖力，而是利用空间间隔能力使防锈颜料在涂膜中分布更均匀从而节省一部分价格较贵的防锈颜料，由于油漆大多矿物质填料都呈碱性。
环氧富锌底漆可以缓冲涂料罐内ph值使施工后的涂膜成碱性，这样可以在金属底材上形成少量可溶性氧化物膜，达到抑制钢铁腐蚀的效果，世界著名的填料公司Pluess-Stanfer/Omaya生产的微细化合表面处理过的石灰时，均可用于防腐底漆，醇酸油漆具有一定的防锈能力，并可取代部分防锈颜料，填料通常通过颜料体积浓度。粒子形状和平均粒径和基料的黏结力来影响涂膜的性能，当基料足以包裹所有的填料颗粒时，同时又充满填料之间的空隙，就可以充分发挥平均粒径和基料的黏结力来影响涂膜的性能，就可以充分发挥出填料很大的变化，醇酸调和漆涂膜密度。
强度和附着力都接近最大值，一旦颜料体积浓度超过CPVC时，由于填料不足以填充颗粒之间的空隙，导致涂膜变得可渗透，接着涂膜的耐擦拭性，耐沾污性，防锈性和光泽均降低，这是因为涂料配方一旦接近CPVC时或超过时，颗粒干扰涂膜的平滑性，使得发光散射，光泽下降，在防腐蚀涂料中，通常采用几种按填料复配聚氨酯漆，当采用颜料体积浓度及临界点颜料体积浓度，进行配方设计时，必须考虑颜填料聚集体的表面积和堆积几何形状颜填料复合体的吸油量必须测定，因为颜填料复合体的吸油量并不是单一组分的吸油量的叠加。